Ecrans plats sans plomb : les écrans VIERA Panasonic montrent la voie
La vente de TV plasma est un secteur énorme et croissant, et Panasonic en est le plus grand fabricant au monde. Conformément à son statut de fabricant leader de cette technologie, l’entreprise montre la voie au secteur d’activité en veillant à ce que le plus grand nombre des TV Plasma qu’elle produit soit aussi écologiquement responsable que possible.
En raison de leur effet néfaste sur la santé, la directive Européenne sur la Réduction des Substances Dangereuses ou « RoHS » prévoit de réduire progressivement l’utilisation de certaines substances comme le plomb, le mercure, le cadmium, le chrome hexavalent et certains retardateurs d’incendie au brome dans les produits vendus au sein de l’Union Européenne. Vous ne le savez peut-être pas, mais toutes les télévisions, cathodiques (CRT), LCD ou Plasma, contiennent certaines de ces substances. Par exemple, les TV CRT contiennent en moyenne jusqu’à 3,4 kg de plomb, le rétroéclairage des LCD s’appuie principalement sur le mercure, et le verre en oxyde de plomb est utilisé dans la fabrication des TV Plasma.
La politique d’entreprise vise en partie à accélérer le développement des « Produits Verts », c’est-à-dire des produits qui respectent les normes internes en ce qui concerne les émissions de gaz à effet de serre, l’utilisation des ressources et l’utilisation réduite des substances chimiques dangereuses. Depuis quelque temps, Panasonic a investi stratégiquement dans une technologie avancée innovante pour pallier l’utilisation du verre à oxyde de plomb dans ses TV Plasma. La rupture s’est faite en 2006, lorsque l’entreprise a réussi à développer un tout nouveau verre avec des propriétés similaires à celles du verre d’oxyde de plomb. Parallèlement, cela a permis de modifier les processus de fabrication, mais aussi que l’entreprise devienne la première au monde à éliminer totalement le plomb dans tous les écrans Plasma (PDP), qui était le composant d’affichage central de ses TV plasma. Auparavant, environ 70 g de plomb auraient été nécessaires pour fabriquer chaque écran 37 pouces – aujourd’hui zéro ! Répandus dans toutes les lignes de production Plasma de Panasonic, les nouveaux écrans participeront à la réduction mondiale d’environ 300 tonnes cubes de plomb – soit approximativement le poids de deux Boeing 747 – chaque année.
Au printemps 2006, la chaîne VIERA a été la première à fonctionner avec les premiers écrans sans plomb et aujourd’hui, toutes les TV plasma VIERA en vente en Europe, y compris les HDTV Plasma 103 pouces les plus grands au monde, sont sans plomb.
La priorité accordée à l’élimination de l’utilisation des substances dangereuses comme le plomb n’est cependant que le début. Panasonic a évalué sa gamme PDP pour trouver de nouvelles manières de les rendre plus efficaces énergiquement et écologiquement. Ainsi, par rapport aux modèles de 2005, la gamme actuelle des PDP VIERA a réduit son poids global de 20 pour cent et le nombre de composants de 30 pour cent. Avec une durée de vie étendue de 60 000 heures pour les écrans Plasma (l’équivalent de 20 années d’utilisation normale), la ligne de TV Plasma Panasonic est fabriquée pour durer, en utilisant des matériaux, des processus de fabrication et des installations écologiques.
Panasonic voit également au-delà des produits uniquement et a mis en place plusieurs initiatives écologiques dans ses processus de fabrication. Dans l’usine à la pointe d’Amagasaki au Japon, des améliorations ont été apportées au processus de fabrication. Résultat : une réduction de 48 pour cent des émissions de CO2 par écran Plasma. L’usine même est partiellement alimentée en utilisant des sources d’énergie naturelles, comprenant des panneaux solaires et des turbines éoliennes et utilise les eaux pluviales collectées pour alimenter ses pelouses. Le mur extérieur de l’usine d’Amagasaki a aussi été revêtu d’un matériau photovoltaïque pour éviter les fuites de substances dangereuses et tous les rejets de déchets sont suivis.
En ce qui concerne le thème important du recyclage, en avril 2000, Panasonic a créé le Matsushita Eco Techonology Center (METEC), une installation de recyclage d’appareils expérimentale au Japon pour permettre aux produits comme les TV, les machines à laver, les appareils d’air conditionné et les réfrigérateurs d’être transformés en nouveaux produits. Le travail du METEC comprend le recyclage des produits et la R&D qui permet la conception de nouveaux produits plus facilement recyclables.
Recyclage en Europe
En Europe, en 2005, Panasonic a mis en place EcologyNet Europe (ENE), fournisseur de service de solution de recyclage total pour les fabricants et importateurs d’équipement électronique et électrique. Grâce à la longue expérience de la gestion du processus de recyclage total des déchets électroniques et électriques au Japon, ENE a pour but de contribuer à l’amélioration des préventions de la pollution par la réduction des déchets et la gestion du recyclage.
En conséquence de ces trois activités, Panasonic a pour objectif de continuer à mener le développement des produits haute technologie, mais aussi des Produits Verts !